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載人飛船總裝中關于內窺鏡檢查運用
工業內窺鏡技術在航天器總裝中的應用,目前還處于個案的時期,還缺少系統的應用環境和政策、制度方面的支持。在航天器總裝質量控制方面,雖有“三按三檢”、“100%檢驗”的要求,但受部分航天器結構特點的制約,在操作盲區很難完全實現100%檢驗。工業內窺鏡這種新技術,為人的視力提供了視覺上的延伸,是解決航天器操作盲區質量、安全控制的很好的手段,相信在不久的將來可以成為航天器總裝檢驗的必備手段。
影響內窺鏡檢查的幾個因素
在工業內窺鏡使用中,有四個基本因素是影響檢查質量的關鍵:檢查人員、內窺鏡設備、檢查對象及工作環境。
1)檢查人員應具備合適的視力,并經過與所從事工作遵守的標準相符的培訓和認證。檢查人員應能夠熟練操作內窺鏡設備,選用合適的儀器、工具及方法;熟悉飛船的產品結構、特征并能夠準確判定多余物可能存在的位置
2)工業內窺鏡設備的性能和狀況決定其檢查能力和效果。工業內窺鏡設備應處于良好可用狀態,測量系統應按照操作手冊規定的方法和時間進行誤差校驗。
3)檢查對象應綜合考慮檢查對象的因素選擇適當的設備和方法。
4)工作環境應盡可能使檢查人員方便、舒適、不易疲勞,并符合儀器操作手冊對儀器工作環境的要求,防止因疲勞或環境因素造成檢查結果的誤判或損壞儀器。
此外,對于測量系統,還要考慮測量誤差。測量結果的誤差由系統誤差和隨機誤差造成。系統誤差是由于測量儀器和方法產生的,無法完全消除,但可以通過合理的措施將其減低到最小。在實際應用中,我們發現,測點位置的選取對于測量精度有很大的影響,這需要在工作中不斷的積累和摸索經驗
隨著對質量工作的越來越重視,設計、生產和檢驗部門都需要利用工業內窺鏡進行故障分析、工藝監測、多余物檢查以及裝配尺寸的測量等工作,其中測量工業內窺鏡檢測系統已經在我院飛船總裝質量控制工作中發揮了重要的作用,不僅保證了產品的質量,而且也取得了良好的社會效益和經濟效益。對于工業內窺鏡在航天器總裝過程中的應用,現在還處于初級階段,需要不斷的總結經驗,以期形成一個系統和成熟的應用方案。